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树脂砂床身铸件

  • 铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;铸件的表面光洁度高;取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品。
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机身铸件完全符合HT250-300的化学成分标准和达到机械性能试验的标准,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。床身铸件制造合理、结构稳定、熔点低、流动性良好、收缩率小、刚度好、抗拉力强、精度高、耐磨损,机身铸件使用寿命长,便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率。 

机身铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁,机身铸件耐磨性与消震性好。 

机床铸件特别适合有色金属,被用途广泛用于电子、轻工、汽配行业、轴承业、仪器仪表、标准件等零部件的加工。机身身铸件材质选用灰铸铁HT250(GB/T9439-88),硬度:HB=190~240,抗拉强度:≥250N/mm2 ,采用树脂砂,消失模实型铸造,单件达到40吨以上,年生产量在8500吨左右。 

 新型树脂砂涂料的优点:新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。

从而彻底解决:铸件粘砂、铸件砂眼、铸件粗糙、铸件气孔、铸件夹杂〔渣〕、球磨铁变异、铸钢渗硫裂纹、增碳缺陷等。

树脂砂铸造铸件气、孔砂眼等缺陷的原理

1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,

2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。

3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料


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