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灰铁铸件

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    灰铁铸件由于重型机床超长床身比较长,在精加工装卡过程中,很容易受重力的影响而变形,也极容易产生强压变形,导致加工后松开卡压时产生扭曲,无法保证加工精度的稳定性。

    我们采取的解决方法是从床身毛坯划线开始,就严格控制床身的自由调平,粗加工、半精加工要求采用可调垫铁自由调平,使床身在自由状态下装夹、加工,这样在加工过程中产生的内应力也可以得到一定释放,从而减轻应力的积累,为精加工打下良好的基础。

    灰铁铸件在超长床身的精加工中,采用高度很低的调整垫铁多点位支撑,将调整垫铁以间隔1000-1200 mm沿床身均布。待多段床身临床整体拼装好后,在装卡过程中严格控制工件的调平工序,先将工件在自然状态下按已加工导轨面找平、找直后,抽纸检查各处垫铁受力的情况,由中间向两端对称的调实垫铁与床身底面的接触,再将压板压在调整垫铁的正上方,在压板周边床身上用百分表定表监测,将压板压紧,保证压板紧固前后百分表读数无变化。采用这种装卡方法不但可以保证床身在全长范围内找正紧固后仍处于自由受力状态,不存在由于卡压而造成变形,有效的保证了工件的自由调平,而且垫实可靠,切削过程中不会发生振动,加工质量极其稳定。

    灰铁铸件机床是装备制造业中的主要产品,也是各行业广泛采用的加上设备。随着汽车、航空航天、军事,以及制造业的整体发展,对机床产品的要求也越来越高,高精数控机床产品成为机床行业的主流,国外的数控机床产品技术水平高、发展速度快。近几年,国内的数控机床自主研发能力也不断提高,技术水平获得阶段性突破,与国外同行业的差距逐渐缩小。由于机床的结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的,因此机床铸件的好坏,对机床的质量、寿命、精度保持性都有重要的影响。

对机床铸件的性能要求主要有以下几个方面:

(1)较高的抗压强度与抗拉强度。

(2)良好的精度稳定性。

(3)高的弹性模量。

(4)良好的耐磨性。

(5)较好的减震性。

(6)良好的切削性能。

(7)良好的铸造性能。

(8)较高的尺寸精度,较低的表面粗糙度


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