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怎么避免机床床身铸件出现缩孔缩松问题

文章出处:泊头市宏通机械铸造有限公司 人气:2373发表时间:2020-04-29

在机床床身铸件 的 生产过 程中很容易出现缩孔缩松  的问题,只要采取正确  的措施,是可以 避免的。

具体如下:1合理掌控机床铸件的浇注温度。浇注温度高,有利于补缩,但太高会增加液态收缩量,对消除缩孔、缩松不利,所以应根据具体情况合理选择浇注温度,一般以1300~1350℃为宜。本次浇注选用的温度在1350℃左右。

2控制机床铸件的碳当量和床身铸件成分中的磷含量。提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。若含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在较后凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱,因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般控制含磷量小于0.08%,本次浇注选用的铸件成分中磷含量约0.69%。

3严格规范铸件的壁厚。当铸件表面形成硬壳以后,内部的金属液温度越高,液态收缩就越大,则缩孔、缩松的容积不仅增加,其相对值也增加。若壁厚变化太突然,孤立的厚断面得不到补缩,使产生缩孔缩松倾向增大。

4浇冒口及冷铁设置恰当。若浇注系统、冒口和冷铁设置不当,不能使金属液顺序凝固;另外,冒口的数量、大小以及与机床铸件的连接当否,将影响冒口的补缩效果。

应用消失模铸  造的压差定型 理论,确定铸件的  浇注 位置和浇注 时间,考虑消失模铸 造过程中的充型阻力大于砂型铸造的特点,应用大孔出流理沦进行浇注系统的设计计算,得到的浇注系统尺寸是合理的,完全可以满足消失模铸造生产机  床床身 铸件 的需要。

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